Półtechniczna aparatura do syntez chemicznych

Instalacja jest bardzo wszechstronna – składa się z modułów, które możemy wykorzystywać niezależnie od siebie. Większość elementów wykonana jest ze stali kwasoodpornej (AISI 316L), a całość można podgrzać do temperatury 170°C.

Aparatura złożona jest w sumie z ponad 80 urządzeń:

• wanny do topienia surowców w beczkach do 0,2 m³, wypełnionej glikolem o temp. dopuszczalnej 100°C;
• 14 zbiorników operacyjnych o pojemnościach od 0,1 do 0,5 m³;
• 14 pomp dozujących (przepływ 0,5-80 dm³/h) z płynną regulacją wydajności obrotami za pomocą falownika;
• 3 reaktorów przepływowych połączonych szeregowo o pojemności całkowitej  2,9 dm³ każdy (roboczej 1,9 dm³);
• 3 chłodnic do termostatowania mieszaniny reakcyjnej;
• 2 mieszalników statycznych;
• krystalizatora (pojemność 0,33 m³) wyposażonego w mieszadło wysokoobrotowe i wężownicę z możliwością grzania i chłodzenia;
• filtra ciśnieniowego do rozdziału zawiesiny kryształu od rozpuszczalnika (maks. natężenie przepływu 30 dm³/h);
• zbiornika z mieszadłem z możliwością topienia kryształów z filtra ciśnieniowego (0,1 m³, temp 120°C);
• krystalizatora (pojemność 9,8 dm³) wyposażonego w wężownicę zasilaną olejem termostatowanym oraz grzanym olejowo płaszczem;
• 1 wyparki cienkowarstwowej z opadającym filmem cieczy o wydajności (wydajność natężenia przepływu max 30 dm³/h), z ogrzewaniem olejowym z termostatu grzewczo-chłodzącego;
• 2 wyparki cienkowarstwowe z opadającym filmem cieczy (wydajność natężenia przepływu max 15 dm³/h z ogrzewaniem olejowym z termostatu grzewczo-chłodzącego;
• taśmy granulacyjnej (wydajność natężenia przepływu max 15 dm³/h);
• pompy próżniowej (przepływ maks. 100 m³/h);
• pompy próżniowej (przepływ maks. 30 m³/h);
• podgrzewacza wody;
• podgrzewacza azotu;
• 5 termostatów olejowych grzewczo-chłodzące o wysokiej wydajności;
• zamknięcie barometryczne do inertyzacji instalacji;
• absorbera gazów.