Grupa Badawcza Procesy Katalityczne

Grupa Badawcza Procesów i Technologii Chemicznych

W zakresie działań grupy znajdują się procesy katalityczne, w tym technologie z zastosowaniem jonitów lub innych katalizatorów, przemysłowe procesy wytwórcze, a także procesy ciśnieniowe, w szczególności związane z technologiami wodorowymi, oksyalkilenowaniem oraz procesami petrochemicznymi i karbochemicznymi.

Zakres specjalizacji:

  • procesy otrzymywania alkilofenoli oraz badania syntez pochodnych alkilofenoli,
  • syntezy poliwęglanów aromatycznych z węglanu difenylu i węglanu dimetylu oraz bisfenolu A i jego zamienników pochodzenia naturalnego:
    • bisfenol A – badania nad opracowaniem technologii otrzymywania BPA o wysokiej czystości do produkcji poliwęglanów do zastosowań medycznych i optycznych,
    • BPTMC – dodatek do wytwarzania innowacyjnych poliwęglanów konstrukcyjnych dla budownictwa modułowego.
  • plastyfikatory tworzyw sztucznych – nowoczesne plastyfikatory specjalistyczne o szerokim spektrum zastosowania – na bazie surowców petrochemicznych i związków pochodzenia naturalnego,
  • uniepalniacze – synteza i charakterystyka nowych, bezhalogenowych antypirenów projektowanych pod konkretne zastosowanie na bazie surowców petrochemicznych i naturalnych do szerokiej gamy zastosowań,
  • oczyszczanie ścieków – usuwanie zanieczyszczeń organicznych ze ścieków przemysłowych. Kompleksowe rozwiązania wykorzystujące zastosowanie jonitów, węgli aktywnych (komercyjnych i modyfikowanych) oraz dedykowanych membran,
  • procesy estryfikacji i eteryfikacji – prace badawcze związane z opracowywaniem pochodnych estrowych i eterowych do zastosowań praktycznych,
  • testowanie, opracowanie nowych układów katalitycznych, modyfikacje i ulepszanie stosowanych,
  • badania procesów zachodzących na jonitach celem zastosowania ich w praktyce przemysłowej
  • procesy otrzymywania glikoli i alkoholi, wielowodorotlenowych oraz aminokwasów – badania obejmują etapy syntezy, oczyszczania i wydzielania produktów,
  • procesy rozdziału mieszanin ciekłych – GB posiada zestawy rektyfikacyjne o pojemności od 2 do 175 dm3 z dedykowanymi kolumnami rektyfikacyjnymi. Procesy rozdziału mogą być prowadzone od ciśnienia atmosferycznego do głębokiej próżni,
  • technologie otrzymywania amidoamin i ich pochodnych – związki powierzchniowo czynne,
  • badania nad chemicznym recyklingiem odpadowych tworzyw sztucznych i materiałów polimerowych,
  • procesy biotechnologiczne – zastosowanie biokatalizatorów (np. enzymów) w wytwórczych procesach przemysłowych,
  • technologie procesów wodorowych,
  • procesy oksyalkilenowania organicznych surowców, w tym produktów naturalnych i odpadowych,
  • syntezy chemiczne wysokociśnieniowe,
  • syntezy chemiczne z zastosowaniem gazów procesowych,
  • katalizatory do procesów oksyalkilenowania,
  • testowanie aktywności i żywotności katalizatorów pracujących w złożu katalitycznym lub zawiesinie,
  • symulacje procesów wysokociśnieniowych (w tym wodorowych) w skali laboratoryjnej oraz ćwierćtechnicznej,
  • hydrorafinacja frakcji węglowodorowych, w tym frakcji biogenicznych, z wykorzystaniem niskoemisyjnego wodoru synteza zaawansowanych biopaliw oraz paliw typu RFNBO z zastosowaniem innowacyjnych układów katalitycznych,
  • prace związane z opracowywaniem materiałów dedykowanych dla nawozów specjalistycznych (EEF) umożliwiających kontrolowane uwalnianie składników odżywczych oraz z otoczkowaniem nawozów granulowanych z wykorzystaniem biodegradowalnych materiałów powłokotwórczych,
  • syntezy i wytwarzania niejonowych związków powierzchniowo czynnych i składników kosmetycznych,
  • opracowania receptur i metod formulacji rynkowych i przemysłowych produktów finalnych.

Grupa Badawcza dysponuje unikalnymi instalacjami:

  •  aparaturą do symulacji ciągłych procesów wodorowych przy ciśnieniu do 300 bar, co umożliwia prowadzenie testów katalizatorów zawiesinowych oraz w złożu stałym, także w skali pilotażowej,
  •  instalacją doświadczalną w skali półtechnicznej do badania procesów prowadzonych na złożu stacjonarnym w fazie ciekłej, która pozwala na symulowanie warunków przemysłowych. Układ może mieć zastosowanie zarówno w pracach badawczych, jak i w produkcji próbnej lub małotonażowej,
  • aparaturą do destylacji i rektyfikacji.

Kontakt

dr inż. Katarzyna Zielińska – Kierownik

tel.: 77 487 31 80
kom: 665 661 145
e-mail: katarzyna.zielinska@icso.lukasiewicz.gov.pl

mgr Przemysław Bartoszewicz – Zastępca Kierownika

tel.: 77 487 34 68
kom.: 
e-mail: przemyslaw.bartoszewicz@icso.lukasiewicz.gov.pl

dr inż. Przemysław Boberski – Zastępca Kierownika

tel.: 77 487 31 74
kom.: 509 705 017
e-mail: przemyslaw.boberski@icso.lukasiewicz.gov.pl

[ninja_form id=17]

This will close in 0 seconds

This will close in 0 seconds